الخرسانة هي واحدة من أكثر مواد البناء المستخدمة على نطاق واسع في العالم ، وتقدر قوتها ومتانتها وتنوعها. ومع ذلك ، أثناء عملية الخلط والتنسيب ، يمكن أن تصبح فقاعات الهواء محتجزة في الخرسانة ، مما قد يؤدي إلى مشاكل مختلفة مثل انخفاض القوة ، وزيادة النفاذية ، وضعف السطح. Defoamers للخرسانة هي إضافات مصممة للتخلص من هذه فقاعات الهواء غير المرغوب فيها أو تقليلها. في منشور المدونة هذا ، سوف نستكشف ، بصفتنا Defoamer للمورد الخرساني ، كيف يؤثر Defoamer للخرسانة على ركود الخرسانة.
فهم ركود ملموسة
قبل الخوض في تأثير Defoamers على الركود الخرساني ، من الضروري فهم ماهية الركود. الركود هو مقياس لاتساق أو قابلية عمل الخرسانة الطازجة. إنه يشير إلى مدى سهولة خلط الخرسانة ووضعها وضغطها والانتهاء منها. يعد اختبار الركود طريقة بسيطة ومستخدمة على نطاق واسع لتحديد قابلية عمل الخرسانة. في هذا الاختبار ، تمتلئ القالب المخروطي على شكل خرسانة طازجة في ثلاث طبقات ، كل طبقة تُحدد عددًا محددًا من المرات. بعد ملء ، يتم رفع القالب رأسياً ، والتراجعات الخرسانية أو الاستقرار. يتم قياس الاختلاف في الارتفاع بين الارتفاع الأصلي للمخروط وارتفاع الخرسانة المذهلة بالملليمتر أو بوصة ، وتُعرف هذه القيمة باسم الركود.
كيف تعمل Defoamers
عادةً ما تكون Defoamers للخرسانة هي إضافات كيميائية تحتوي على عوامل نشطة السطح. تعمل هذه العوامل عن طريق تقليل التوتر السطحي في واجهة الماء - الماء في خليط الخرسانة. عندما تكون فقاعات الهواء موجودة في الخرسانة ، فإن جزيئات defoamer تمتص على سطح الفقاعات. هذا يعطل استقرار فيلم الفقاعة ، مما تسبب في تجميع الفقاعات وينفجر في النهاية. نتيجة لذلك ، يتم تقليل الحجم الكلي للهواء في الخرسانة.
التأثير على الركود
زيادة في الركود
في كثير من الحالات ، يمكن أن تؤدي إضافة defoamer إلى زيادة في ركود الخرسانة. عندما تتم إزالة فقاعات الهواء من الخليط الخرساني ، تمتلئ الفراغات التي كانت تشغلها هذه الفقاعات سابقًا مع عجينة الخرسانة المحيطة. هذا يزيد بشكل فعال من سيولة الخرسانة ، مما يسمح لها بالتدفق بسهولة أكبر وتسبب في ارتفاع قيمة الركود.
على سبيل المثال ، في دراسة أجريت على دفعات مختلفة من الخرسانة ، كان لدُعم التحكم بدون defoamer انخفاض 80 مم. عندما تكون كمية صغيرة منDefoamer 3499Kتمت إضافة إلى دفعة أخرى ، وارتفع الركود إلى 120 ملم. يمكن أن تكون هذه الزيادة في الركود مفيدة في المواقف التي يجب أن يتم فيها ضخ الخرسانة على مسافات طويلة أو وضعها في صياغة معقدة حيث تكون هناك حاجة إلى قابلية عمل عالية.
الاتساق والقدرة على التنبؤ
يمكن أن تحسن Defoamers أيضًا تناسق الركود عبر مجموعات مختلفة من الخرسانة. يمكن أن يكون إدخال الهواء في الخرسانة متغيرًا ، اعتمادًا على عوامل مثل وقت الخلط ، ونوع المجاميع المستخدمة ، ونسبة الأسمنت الماء. من خلال تقليل المحتوى الجوي ، تساعد Defoamers على توحيد قابلية عمل الخرسانة. هذا يعني أن المقاولين يمكن أن يكون لديهم المزيد من الثقة في أداء الخرسانة ، لأن قيم الركود أكثر قابلية للتنبؤ.
التأثير على اللزوجة
يمكن أن يؤثر تقليل فقاعات الهواء بواسطة Defoamers أيضًا على لزوجة الخرسانة. اللزوجة هي مقياس لمقاومة السائل للتدفق. مع إزالة فقاعات الهواء ، يصبح الهيكل الداخلي للخرسانة أكثر تجانسًا ، ويتم تقليل مقاومة التدفق. ينتج عن هذا انخفاض اللزوجة ، وبالتالي زيادة في الركود.
العوامل التي تؤثر على التأثير على الركود
جرعة Defoamer
مقدار defoamer المضافة إلى الخرسانة هو عامل حاسم في تحديد تأثيره على الركود. إذا كانت الجرعة منخفضة للغاية ، فقد لا يكون Defoamer قادرًا على إزالة جميع فقاعات الهواء بشكل فعال ، وقد تكون الزيادة في الركود ضئيلة. من ناحية أخرى ، إذا كانت الجرعة مرتفعة للغاية ، فقد تتسبب في ذلك - التزحلق ، مما قد يؤدي إلى مشاكل أخرى مثل فصل الخرسانة. على سبيل المثال ، عند استخدامDefoamer 1056، يتم تحديد نطاق الجرعة الموصى به بعناية لضمان الأداء الأمثل من حيث تحسين الركود والجودة الخرسانية الشاملة.
نوع defoamer
يمكن أن يكون للأنواع المختلفة من Defoamers آثار متفاوتة على ركود الخرسانة. بعض العوامل الأكثر عدوانية في تحطيم فقاعات الهواء ، في حين أن البعض الآخر أكثر لطيفة. على سبيل المثال،Defoamer 5822يُعرف بعمله السريع السريع ، والذي يمكن أن يؤدي إلى زيادة كبيرة في الركود في فترة قصيرة. على النقيض من ذلك ، قد يكون لبعض العوامل الأخرى تأثير تدريجي على الركود ، مما يسمح بتحكم أفضل أثناء عملية خلط الخرسانة.
تصميم مزيج ملموس
يلعب تصميم المزيج للخرسانة أيضًا دورًا في كيفية تأثير Defoamer على الركود. الخرسانة مع نسبة الأسمنت عالية الماء بشكل عام لديها المزيد من إنتراغ الهواء ، وقد يكون لإضافة defoamer تأثير أكثر وضوحا على الركود. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يتفاعل نوع المجاميع ونسبة المجاميع ، وكذلك وجود إضافات أخرى مثل الملدنات أو الصناديق الفائقة ، مع defoamer والتأثير على الركود. على سبيل المثال ، في حالة وجود superplasticizer بالفعل في الخرسانة ، قد يعزز defoamer قابلية العمل بشكل أكبر ، ولكن هناك حاجة إلى تعديل دقيق للجرعات لتجنب الركود المفرط.
اعتبارات عملية
عند استخدام Defoamers للتحكم في ركود الخرسانة ، من المهم النظر في العوامل التالية:
- خلط الوقت: من الضروري وقت الخلط الكافي لضمان توزيع Defoamer بالتساوي في جميع أنحاء الخليط الخرساني. قد يؤدي الخلط غير الكافي إلى عدم وجود قيم غير متساوية وقيم الركود غير المتسقة.
- درجة حرارة: يمكن أن تؤثر درجة حرارة الخرسانة والبيئة المحيطة على أداء defoamer. في درجات الحرارة المرتفعة ، قد يكون إجراء التزحلق أسرع ، مما قد يؤدي إلى زيادة أسرع في الركود. وعلى العكس ، في درجات حرارة منخفضة ، قد تكون عملية defoaming أبطأ.
- التوافق: يجب أن يكون Defoamer متوافقًا مع إضافات أخرى في الخرسانة ، مثل الأسمنت ، المجاميع ، وغيرها من المواد الكيميائية. يمكن أن يؤدي عدم التوافق إلى مشاكل مثل انخفاض فعالية Defoamer أو الآثار الضارة على خصائص الخرسانة.
خاتمة
بصفتنا Defoamer للمورد الملموس ، نتفهم أهمية العلاقة بين Defoamers وركوب الخرسانة. يمكن أن يكون للمقاتين تأثير كبير على الركود ، وعادة ما تزيده عن طريق إزالة فقاعات الهواء وتحسين سيولة الخرسانة. ومع ذلك ، فإن التأثير الدقيق يعتمد على عوامل مختلفة مثل نوع وجرعة Defoamer ، وتصميم المزيج الخرساني ، والظروف البيئية. من خلال اختيار واستخدام Defoamer المناسبة ، يمكن للمقاولين تحقيق التراجع المطلوب وقابلية التشغيل لمشاريعهم الملموسة ، مما يؤدي إلى بناء جودة أفضل.
إذا كنت مهتمًا بمعرفة المزيد عن Defoamers لدينا للخرسانة أو ترغب في مناقشة متطلبات المشروع المحددة الخاصة بك ، فإننا ندعوك للاتصال بنا للحصول على استشارة مشتريات. نحن ملتزمون بتوفير العوامل العالية عالية الجودة التي تلبي الاحتياجات المتنوعة لصناعة البناء.
مراجع
- Neville ، AM (1995). خصائص الخرسانة. تعليم بيرسون.
- Mindess ، S. ، Young ، JF ، & Darwin ، D. (2003). الخرسانة: البنية المجهرية والخصائص والمواد. قاعة برنتيس.
- لجنة ACI 211. (2014). الممارسة المعتادة لاختيار نسب للخرسانة العادية والثقيلة والكتلة (ACI 211.1 - 14). المعهد الخرساني الأمريكي.